Por Redação
A Metso amplia seu portfólio digital com três novas soluções voltadas à otimização da produção, ao desempenho operacional e à segurança em operações de mineração. O Metso Digital Production Management, o Metso Data-driven Performance Analytics e o Metso Safety Performance Platform utilizam inteligência artificial e análises avançadas para transformar dados operacionais em recomendações e ações de melhoria.
As soluções foram lançadas comercialmente em 10 de setembro de 2026, durante o Metso Summit, evento virtual global da empresa voltado à apresentação de tecnologias e inovações para o processamento mineral.
Segundo a Metso, as ferramentas foram desenvolvidas para auxiliar as mineradoras a identificar problemas antecipadamente, compreender o desempenho dos processos e tomar decisões com maior rapidez. As aplicações abrangem desde o planejamento e a produção até o desempenho de equipamentos e a segurança operacional.
“Empresas de mineração enfrentam pressão constante para aumentar a produção, melhorar a segurança e obter mais valor das operações existentes. Nossas novas soluções digitais ajudam os clientes a identificar problemas com antecipação, entender melhor o que está acontecendo em seus processos e agir rapidamente de forma assertiva”, afirma Arttu-Matti Matinlauri, vice-presidente da área de Minerals Digital da Metso.
Planejamento da produção
O Metso Digital Production Management foi desenvolvido para permitir respostas mais rápidas às mudanças nas características do minério, nas condições do processo e nas restrições operacionais. A solução gera planos de produção com base nas metas e limitações específicas de cada planta.
A ferramenta combina dados de planejamento, informações operacionais e modelos de simulação para avaliar automaticamente diferentes cenários de produção. A partir dessas análises, recomenda ações que podem contribuir para o aumento da taxa de processamento, a melhoria da recuperação e a maior confiabilidade operacional, além de auxiliar no equilíbrio entre prioridades de produção e manutenção.
Análise de desempenho
O Metso Data-driven Performance Analytics é um serviço contínuo conduzido por especialistas da empresa para avaliar a utilização dos equipamentos e seu desempenho dentro de processos específicos.
A solução realiza o monitoramento diário de ativos e processos, identifica lacunas de desempenho e gargalos e prioriza ações de melhoria contínua. De acordo com a Metso, o serviço pode contribuir para o aumento das taxas de processamento, a melhoria da recuperação e maior consistência operacional.
O serviço é oferecido pelos Metso Performance Centers, que também disponibilizam serviços de Data-driven Condition Monitoring para clientes da empresa em diferentes países.
Segurança operacional
Já o Metso Safety Performance Platform é voltado ao fortalecimento da segurança no ambiente de trabalho. A plataforma permite que funcionários e prestadores de serviço registrem riscos, incidentes, quase acidentes e boas práticas por meio de diferentes dispositivos.
Metso Safety Performance Platform. Foto: Metso / Divulgação.
A ferramenta conta com relatórios assistidos por inteligência artificial, recurso que, segundo a empresa, busca aumentar o engajamento dos trabalhadores e melhorar a qualidade e a consistência dos dados registrados.
A plataforma também oferece painéis em tempo real, análise de tendências e mapas para visualização de áreas críticas de risco. As informações são utilizadas para gerar recomendações baseadas em IA e apoiar ações preventivas e de melhoria contínua.
Portfólio digital
As três soluções passam a integrar o portfólio Metso Digital, estruturado em quatro áreas principais: Plant Planning, Production Planning, Equipment Performance e Process Performance.
Segundo a empresa, as áreas abrangem o projeto de plantas, o planejamento da produção, o desempenho dos ativos e a eficiência dos processos ao longo da cadeia de valor do processamento mineral.
A Metso afirma que combina décadas de experiência em processamento mineral com conhecimento em equipamentos, análises avançadas e inteligência artificial. A atuação da empresa inclui etapas como britagem, peneiramento, moagem, flotação, desaguamento, gestão de rejeitos e suporte pós-venda.
